光伏n型产品热背后的冷思考：如何才能真正做好n型？

2022年是光伏发电n型技术出现的年间。

资料显示，上半年，n型充电电池在太阳能电池提产总产量的比重超42%；但在组件阶段，上半年度提产总产量中超联赛27%均为n型组件。n型商品在如今时期占有推动影响力已不容置疑。

在这里环境下，n型热也展露出一个新状况——光伏产业再也不是“圈地自萌”，众多外界公司正与传统式光伏制造公司一道，一同撑起n型新产品的普及化潮。

来源于汽车零配件、原材料、餐馆、煤碳等众多行业公司跨界营销而成，巨资看向n型生产能力。一些光伏业内资深人士出来自主创业“独当一面”，大多都将主攻方向选中在n型新产品的生产制造及销售。

“跨界营销游戏玩家”和“新参赛选手”越大，对n型时代的来临虽然有利，但免不了又会给人一种造成疑惑——n型准入门槛是否不太高，销售市场将来是否会参差不齐？对于此事，必须对n型热做一番冷思考，到底如何才能做到真正做好n型？就这个问题，记者专访了晶澳高科技产品技术部主管汤坤。

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技术力积淀尤为重要

“做n型和做好n型是两个方面的事，在其中重要不仅取决于钱，还在于技术力积累。”汤坤对我们说：“那样怎样才算做好n型？有一个判定标准可供参考，是看技术参数之外还剩下多少物品。”

在今年的5月，晶澳公布第一款根据182规格的n型组件商品“DeepBlue 4.0 X”，该产品技术参数可以说令人惊艳——充电电池批量生产高效率25%，组件批量生产高效率22.4%、输出功率625W、两面率80%，第一年衰减率低于1%，自此逐渐损耗低于0.4%……

汤坤表明，晶澳做为知名光伏制造大佬，涉足n型行业，本身技术基本功不但表现在技术参数上，更表现在主要参数之外的众多匠心独运。“那也是晶澳在光伏发电n型时代的发展优点所属。”他说。

新闻记者留意到，“DeepBlue 4.0 X”的匠心独运蕴涵在三个环节：

在原料硅片层面，晶澳产品研发并运用了乏氧n型硅片，此类硅片具有极高少子使用寿命，可以达到ms等级；在关键元器件充电电池层面，晶澳根据以往十几年对PERC与TOPCOn技术的开发吸取经验，取得成功完成了n型电池最好表面钝化和钝化处理触碰技术、极细栅镀覆和两面减反膜等技术，令充电电池批量生产高效率达到领跑行业25%。

在组件封装形式阶段，晶澳用了零间隔软性互连技术，在其中零间隔就是指晶澳灵活运用了电池片之间间隔，进而在确保组件规格不变的前提下，进一步扩大合理光照总面积，为此提升整体上的功率和效率。

但在完成零间隔的过程当中，电池片相互间的机械应力也会逐渐提升，从而提升了隐裂风险性。因此，晶澳又采用软性技术，这一点在巨大层面上规避了密度高的组件的隐裂安全隐患，为 DeepBlue 4.0 X的稳定性带来了确保。

在过去的，组件的输出功率、效率稳定性中间存在折中和衡量，造就一方面，通常需要妥协另外一方面。“DeepBlue 4.0 X根据运用高效率技术，做到了极致输出功率、高效率、稳定性的前提下提高，令组件达到一个各方面条件十分好状态。就此而言，晶澳向社会上线的是一款根据很多年技术积淀、再经过检验的完善n型商品，真正做到为顾客价值承担，而此类承担背后，恰好是浓厚的技术力积淀，在这里角度来说，做n型商品准入门槛是比较高的。”汤坤对我们说。

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技术管理体系确定市场占有率

晶澳科技规划，至2023年末企业n型充电电池生产能力有望突破27GW，再根据实际建成投产时间范围、市场对于新用户需求，基本预估n型组件将占2023年交货目标1/3上下。

纵览全部光伏产业，27GW的n型生产能力可以说数一数二，这也引出来一个问题——为什么进到n型领域内的公司如此多，但是真正勇于规模性入手生产能力的仍然是传统式光伏制造公司，特别是传统式大佬？

“有些人认为传统式光伏巨头勇于巨资建设n型生产能力是由于实力雄厚，这主要包含双层含意，一是经济实力，二是技术整体实力。事实上一些新进到光伏产业的公司也是不缺钱花，缺少的其实就是技术整体实力，准确的说，是技术管理体系。”汤坤对记者说道。

大家都知道，晶澳高新科技早就在2010年就开始从单一的充电电池阶段，向上下游硅片和中下游组件、发电厂拓展。通过十多年的勤奋，现在的晶澳已构建起垂直一体化全产业链，包含太阳能发电硅棒、硅片、充电电池及组件、光伏发电站等各个生产制造运用阶段，并相对应设立了人才队伍。

一体化方式的创建，为晶澳构建了大一点的技术体系架构，从而使企业全产业链成本降低，得到渠道优势。除此之外，晶澳在全产业链各个环节所构建的小一点技术管理体系也是一样值得注意，它们专业水平较强，对企业的发展也极其重要。

“想做好n型商品，并制定市场占有率，必定要有一个锻练多年来的技术精英团队在身后作为支撑，具有一个标准化的技术管理体系。以组件为例子，大家会感觉做组件不会太难，无需涉及到繁杂的物理学反映，只是一个封装形式的一个过程。即便如此，要把组件做好，也要一个技术管理体系做长期性沉积，才可以在批量生产时依照预订的时间节点，做到预料的输出功率、效率合格率。”汤坤讲到。

“这当中涉及到的不止是设计部门，也有加工工艺精英团队及其测试团队等，她们都需要得出建议，把关键点持续掌握好，最后企业才有底气勇于十几吉瓦、几十吉瓦的建设生产能力。一旦一些小细节并没有打磨抛光好，一丁点转变就会造成成本费大跳水，市场竞争如此猛烈，一分钱会产生非常大的危害，更别说是做技术更加繁杂的n型商品，这也就是为什么仅有传统式光伏企业勇于上中生产能力的主要原因。”

如同汤坤所说，我国光伏行业发展了几十年，现如今可以存留下甚至成为流行大型厂的公司，在技术方面无一不是可以“言而有信”的，如输出功率总体目标、高效率总体目标，生产能力总体目标等。她们所讲的，并不是局限在理论与试验室数据上，反而是实打实的贯彻到了批量生产商品上。

这些公司之所以能“言行一致”，皆因本身磨炼多年来的技术管理体系积淀。这也取决于她们才是一个能更大化完成顾客价值，引领行业技术发展趋势的中流砥柱。